10月19日17時06分，歷經(jīng)9個小時的作業(yè)，國內(nèi)首次采用開頂法先行引入施工的華龍一號漳州核電1號機組反應堆壓力容器順利引入就位，吊裝成功，創(chuàng)業(yè)內(nèi)核電機組反應堆壓力容器引入最優(yōu)工速，為后續(xù)穹頂?shù)跹b及主管道焊接創(chuàng)造了先決條件。
反應堆壓力容器是核電站核心設備之一，承載著重要安全屏障作用。作為核電站的“心臟”，壓力容器起著固定和支撐堆內(nèi)構(gòu)件的作用，保證燃料組件按一定的間距在堆芯內(nèi)的支撐與定位，并作為反應堆冷卻劑系統(tǒng)的一部分，起著承受一回路冷卻劑與外部壓差壓力邊界的關(guān)鍵作用。
華龍一號壓力容器由中國核動力研究設計院自主設計。與二代改進型機組相比，華龍一號壓力容器制造標準更新，對設計、材料研制、焊接、機械加工提出了更高的要求，代表中國在三代核電技術(shù)關(guān)鍵設備研發(fā)上的最高水平。
本次壓力容器凈重316噸，吊裝重量461.8噸，翻轉(zhuǎn)、吊裝、就位難度極大。漳州核電項目團隊優(yōu)化壓力容器保溫層施工邏輯，縮短了設備翻轉(zhuǎn)吊裝時間，采用新型一體化e型翻轉(zhuǎn)裝置，在地面完成翻轉(zhuǎn)豎立、拆除抱環(huán)、提升等一系列動作，提高了壓力容器一次吊裝成功的安全性。
漳州核電項目管理團隊秉承“強核報國、創(chuàng)新奉獻”新時代核工業(yè)精神，快速協(xié)調(diào)解決各種制約因素和問題，保障了壓力容器順利吊裝就位，為后續(xù)同類機組開頂法施工提供了可靠的經(jīng)驗借鑒。
